Aider les opérateurs à détecter et à caractériser les non-conformités
Digital-Assisted Operator pour le Contrôle Qualité
Guider les opérateurs dans leurs tâches d’inspection
grâce à des instructions de travail numériques simples et intuitives
Solutions digitales pour le contrôle de la qualité
Effectuées manuellement ou de manière plus automatisée, les procédures de contrôle qualité exigent le plus haut niveau de fiabilité et de précision. Cependant, les méthodes de contrôle actuelles sont souvent longues, fastidieuses et manquent de traçabilité, et peuvent générer des risques d’erreurs et des coûts supplémentaires lorsque des non-conformités ne sont pas détectées.
La solution Digital-Assisted Operator de Diota aide les inspecteurs qualité à garantir la conformité des produits avec les normes de qualité et les exigences clients, avec un maximum de fiabilité et de précision. Nos outils d’inspection exploitent le modèle numérique à l’aide de la réalité augmentée, en superposant des points de contrôle et des instructions d’inspection digitalisées sur l’objet réel pour identifier, qualifier et tracer efficacement les non-conformités. Ainsi, les responsables qualité peuvent :
– Augmenter la fiabilité des résultats d’inspection
– Gagner du temps sur les opérations de contrôle de la qualité
– Mieux tracer les procédures d’inspection et analyser les résultats
Solution Digital-Assisted Operator
Comment ça marche
Préparation du contenu digital et visualisation
Assistance aux procédures
Nous proposons différentes configurations de solutions pour s'adapter à votre environnement de travail et à votre processus d’inspection, depuis la tablette et la caméra portative jusqu'aux solutions « mains libres » telles que les systèmes projectifs ou les hololens.
Documentation & Traçabilité
Cas d’utilisation
Transformez vos processus d’inspection et de contrôle qualité avec Digital-Assisted Operator
Les opérateurs sont guidés pas-à-pas dans les procédures de contrôle à l’arrivée grâce au contenu digital affiché à l’aide de la réalité augmentée pour l’inspection des équipements reçus du fournisseur ou du client.
Des algorithmes d’inspection avancés permettent une assistance automatisée au contrôle sur les composants mécaniques pour vérifier leur présence/absence et leur positionnement (câbles, tuyaux, boulons, supports…).
Projection de points de contrôle sur la structure pour faciliter la visualisation et la génération automatisée de rapports de contrôle (par exemple CND sur des panneaux composites d’avion ou sur des soudures de soubassement de véhicule).
Contrôle de la conformité des gabarits et des outillages à l’arrivée et de leur positionnement dans la ligne de fabrication.
Assistance à l’opérateur pour contrôler la configuration du produit en fin de ligne de production. La conformité totale aux normes de qualité / exigences des clients est atteinte plus efficacement.
Résultats & Bénéfices
Des gains immédiats
- Qualité des opérations
- Risque d’erreurs de localisation/ d’interprétation réduit de 90%*
- Temps d’inspection
- Accéléré de 40%* en moyenne
- Montée en compétences
- Accélérée de 50%
- Autonomisation des opérateurs
- Documentation des processus
- Capture des données terrain en référence au modèle 3D
- Génération de rapports automatisée des résultats d’inspection
*source clients
Produits logiciels
Une suite logicielle complète compatible avec divers dispositifs matériels.
Logiciel pour la création de fiches d’instructions pas-à-pas basées maquette numérique.
App pour la visualisation de contenu digital et la capture de données terrain via la RA.
Dispositifs matériels
Notre solution est compatible avec divers dispositifs matériels standard. Explorez nos différentes options de configuration.
Cas clients
Découvrez nos produits en action








