Accompagner la digitalisation de l’industrie
A propos de Diota
Diota : une longue expérience dans la conduite de projets de
digitalisation de l’industrie via des solutions intégrées et intelligentes.
digitalisation de l’industrie via des solutions intégrées et intelligentes.
2009
date de création
+ 50
collaborateurs
+16 Countries
où nos solutions sont déployées
+ 15
années d’expertise R&D
Notre vision : Un engagement de toujours aux côtés de l’Industrie digitale
Pourquoi l’industrie digitale ? Dans un marché de plus en plus concurrentiel et réglementé, les fabricants industriels cherchent continuellement à améliorer leurs performances. Une recherche d’optimisation qui se traduit par une réduction des coûts, une plus grande efficacité opérationnelle et un processus de fabrication sans risque d’erreurs, entre autres avantages.
Pour conserver des parts de marché, voire simplement exister dans cette industrie, les solutions de fabrication innovantes centrées sur la numérisation sont une nécessité fondamentale.
Pour conserver des parts de marché, voire simplement exister dans cette industrie, les solutions de fabrication innovantes centrées sur la numérisation sont une nécessité fondamentale.
Ce besoin pressant de s’adapter aux modèles de production de l’industrie 4.0 a entraîné une digitalisation industrielle rapide et l’émergence de nouvelles technologies puissantes et applicables dans la pratique.
Cependant, de nombreuses entreprises ne disposent pas de la base de connaissances et de l’expérience nécessaires pour adapter leurs opérations sur le terrain afin de tirer parti des solutions de fabrication numérique leaders du marché.
Cependant, de nombreuses entreprises ne disposent pas de la base de connaissances et de l’expérience nécessaires pour adapter leurs opérations sur le terrain afin de tirer parti des solutions de fabrication numérique leaders du marché.
C’est là que Diota a prouvé à maintes reprises qu’elle était un atout inestimable pour les sociétés industrielles qui cherchent à digitaliser leur usine.
Nous évoluons dans le domaine de la transformation numérique 4.0 depuis longtemps, en menant des activités de R&D depuis 15 ans et en appliquant notre technologie dans des applications réelles depuis plus d’une décennie.
Nous évoluons dans le domaine de la transformation numérique 4.0 depuis longtemps, en menant des activités de R&D depuis 15 ans et en appliquant notre technologie dans des applications réelles depuis plus d’une décennie.
Grâce à cette expérience et à nos résultats avérés, notre offre de services axés sur les solutions a été rapidement adoptée par l’ensemble du secteur de la fabrication industrielle.
Non seulement nous avons été les pionniers d’une solution leader sur le marché qui étend l’utilisation de la maquette numérique à des domaines pratiques et opérationnels, mais notre travail dans les domaines de la réalité augmentée industrielle, l’intelligence artificielle et le “deep learning” reflète la position de Diota en tant qu’acteur à l’avant-garde de l’industrie 5.0.
Non seulement nous avons été les pionniers d’une solution leader sur le marché qui étend l’utilisation de la maquette numérique à des domaines pratiques et opérationnels, mais notre travail dans les domaines de la réalité augmentée industrielle, l’intelligence artificielle et le “deep learning” reflète la position de Diota en tant qu’acteur à l’avant-garde de l’industrie 5.0.
« Avec l’avènement du numérique, accompagner les acteurs industriels dans leurs enjeux de transformation est notre raison d’être.
Depuis notre création en 2009, nous menons à bien cette mission en imaginant, concevant et développant des solutions de pointe dédiées aux métiers de l’industrie, dans le but de contribuer à la compétitivité des sites industriels grâce au numérique. »
Depuis notre création en 2009, nous menons à bien cette mission en imaginant, concevant et développant des solutions de pointe dédiées aux métiers de l’industrie, dans le but de contribuer à la compétitivité des sites industriels grâce au numérique. »
Lionnel joussemet
CEO de Diota
De nombreuses raisons poussent les industriels à choisir nos solutions
pour leur projet d’usine digitalisée :
Une approche orientée métier :
Nous comprenons les défis industriels de nos clients et nous connaissons les contraintes opérationnelles dans les ateliers comme dans les bureaux d’études.
Un déploiement étape par étape :
Nous avons développé une méthodologie unique afin d’assurer à nos clients d’aller plus loin que la phase de POC. Nos solutions numériques présentent des cas d'utilisation réels et de nombreuses applications qui favorisent une production innovante.
Maîtrise des technologies
Grâce à plus de 15 ans d’expérience en R&D, nous maîtrisons des technologies avancées telles que la gestion des données CAO, la vision par ordinateur, la maquette numérique et le modèle de suivi tracking ou la réalité augmentée appliquée au domaine opérationnel.
Duplication
Nous avons une expérience approfondie dans le déploiement de nos solutions sur différents cas d’utilisation et de configuration avec un large éventail de clients. Cela nous permet de dupliquer facilement les cas d’usages qui ont fait leurs preuves.
Protocole de données
Nous avons développé un protocole de gestion de données unique, ouvert, agnostique et extensible pour intégrer efficacement nos solutions et assurer l’interopérabilité avec les systèmes existants.
Humain
Notre équipe est centrée à 100% sur le client et se mobilise pour les accompagner à chaque étape de leur parcours de digitalisation des usines . Nous comptons des experts dans tous les domaines et nous nous concentrons sur la valeur qui servira vos besoins.
Des solutions pour favoriser la digitalisation de votre usine
Au cœur de notre offre centrée sur le client se trouve notre solution Digital Assisted-Operator, favorisant la digitalisation d’usine et permettant d’accompagner les opérateurs grâce au numérique. Cette solution reflète effectivement la transformation numérique de l’industrie manufacturière dans sa forme la plus authentique et la plus intégrée.
En nous appuyant sur notre expertise en matière de gestion des modèles 3D et de réalité augmentée, nous permettons de superposer
En nous appuyant sur notre expertise en matière de gestion des modèles 3D et de réalité augmentée, nous permettons de superposer
de manière simple et interactive les informations numériques, processus et instructions issues des bureaux d’étude ou des méthodes directement sur les produits réels en contexte de production.
Non seulement les avantages pour les opérateurs humains sont évidents (leurs tâches sont assistées numériquement du début à la fin), mais l’équipe de conception et de production numérique reçoit un retour d’information détaillé, les données terrain étant réinjectées dans les systèmes de planification et d’ingénierie.
Non seulement les avantages pour les opérateurs humains sont évidents (leurs tâches sont assistées numériquement du début à la fin), mais l’équipe de conception et de production numérique reçoit un retour d’information détaillé, les données terrain étant réinjectées dans les systèmes de planification et d’ingénierie.
Ainsi, la numérisation industrielle devient réalité et les performances sont améliorées en termes d’efficacité et de réduction des erreurs. L’ industrie 4.0 par la digitalisation de vos procédures industrielles, c’est la réduction des risques et la promesse du bon du premier coup.
Chef de file en matière de R&D pour les services de fabrication innovants, nos opérations de robotique numérique sont efficaces sans programmation.
Pilotées par les données numériques et l’apprentissage profond, elles représentent un système véritablement automatisé et intégré.
Pilotées par les données numériques et l’apprentissage profond, elles représentent un système véritablement automatisé et intégré.
Les acquisitions, l’inspection et l’analyse automatisées sont toutes possibles avec une interaction humaine minimale, grâce aux outils de contrôle et de supervision embarqués. La puissance de nos solutions découle de leur facilité d’utilisation.
Les technologies avancées ne doivent pas être inaccessibles aux opérateurs sur le terrain, ni rendre redondants des flux de travail et des processus existants et efficaces.
Les technologies avancées ne doivent pas être inaccessibles aux opérateurs sur le terrain, ni rendre redondants des flux de travail et des processus existants et efficaces.
C’est là que l’Appfactory entre en jeu. L’Appfactory Diota permet de personnaliser et de créer des applications en fonction des besoins spécifiques de l’entreprise et permet d’intégrer efficacement les solutions Diota au sein des systèmes et processus existants, afin d’éviter toute perturbation pour nos clients.
De plus, l’Appfactory vous permet de gérer efficacement les données terrain, afin de garantir une amélioration continue des niveaux de production.
De plus, l’Appfactory vous permet de gérer efficacement les données terrain, afin de garantir une amélioration continue des niveaux de production.
Nos valeurs : Celles qui nous guident chaque jour pour servir nos clients et travailler ensemble.
Audace
Créativité
Innovation
Perséverance
Bienveillance
Industrie 4.0 digitale : Votre transformation grâce à l’expérience approfondie de nos conseillers
Intéressés par le passage à l’ industrie 4.0 digitale ? La transformation numérique n’a aucun secret pour nous. Au cours des dix dernières années, nous avons enregistré de nombreux succès dans le secteur de la transformation numérique. Cela se reflète dans nos cas clients.
Ainsi, Diota a contribué à la digitalisation des processus de fabrication de l’Eurofighter Typhoon pour BAE Systems. Diota a facilité la mise en place d'un environnement de production intégré pour aider les opérateurs dans ce qui était, sans surprise, un processus d'assemblage très complexe.
Ainsi, Diota a contribué à la digitalisation des processus de fabrication de l’Eurofighter Typhoon pour BAE Systems. Diota a facilité la mise en place d'un environnement de production intégré pour aider les opérateurs dans ce qui était, sans surprise, un processus d'assemblage très complexe.
La projection augmentée, l’HoloLens 2 et le logiciel de fabrication numérique sur des tablettes et des PC intégrés ont tous été utilisés.
De plus, nous avons aidé Thales Alenia Space à améliorer l'efficacité de l'assemblage des satellites. Pour ce faire, nous avons fait passer les maquettes 3D du monde numérique vers le monde physique, en tirant parti de notre expertise de longue date en matière de modélisation numérique 3D.
De plus, nous avons aidé Thales Alenia Space à améliorer l'efficacité de l'assemblage des satellites. Pour ce faire, nous avons fait passer les maquettes 3D du monde numérique vers le monde physique, en tirant parti de notre expertise de longue date en matière de modélisation numérique 3D.
Pour plus d'informations sur notre travail avec BAE Systems et Thales Alenia Space, ainsi qu'avec un certain nombre de nos autres clients dans divers secteurs, visitez la section Études de cas de notre site Web.
Transformation numérique de l’industrie : L’avenir du secteur manufacturier
L’innovation industrielle n’attend pas et la transformation numérique de l’industrie est un enjeu majeur. Notre quête pour fournir à nos clients les solutions les plus efficaces et les plus appropriées nécessite de mettre l’accent sur la R&D et favorise une culture interne d’excellence et de dynamisme dans ce domaine.
Dans ce contexte, nous nous concentrons fermement sur ce qui va suivre - la prochaine itération du développement industriel. Chez Diota, nous ne nous contentons pas de regarder vers l’industrie 5.0. Nous y sommes déjà. En effet, nombre de nos systèmes et de nos solutions reposent sur les principes fondamentaux de l’industrie 5.0, de la puissante IA aux intégrations automatisées.
Dans ce contexte, nous nous concentrons fermement sur ce qui va suivre - la prochaine itération du développement industriel. Chez Diota, nous ne nous contentons pas de regarder vers l’industrie 5.0. Nous y sommes déjà. En effet, nombre de nos systèmes et de nos solutions reposent sur les principes fondamentaux de l’industrie 5.0, de la puissante IA aux intégrations automatisées.
L’avenir de l’innovation industrielle se construit maintenant.
Diota est aussi certifié ISO 9001
Preuve de notre engagement en faveur de la gestion de la qualité
Ressources & Supports
Explorez toutes les ressources de Diota, téléchargez la documentation et obtenez des réponses à vos questions sur nos solutions.
Nous contacter
Vous avez un projet de digitalisation d’usine ? Vous souhaitez une démo de nos solutions ? Prenez contact avec l’un de nos experts.